لوازم جانبی پمپ گردشی با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی TD تولید کنندگان

معمولاً از چه نوع موادی در لوازم جانبی پمپ گردشی با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی TD استفاده می شود تا از عملکرد و قابلیت اطمینان لوازم جانبی اطمینان حاصل شود؟

لوازم جانبی پمپ گردشی TD با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی از مواد مختلفی ساخته شده اند و انتخاب خاص به عملکرد، استفاده و محیط کار لوازم جانبی بستگی دارد. در اینجا برخی از مواد رایج وجود دارد:

فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است. این اغلب برای ساخت اجزای کلیدی پمپ ها مانند یاتاقان ها، محفظه های پمپ، پروانه ها و غیره استفاده می شود. به ویژه برای پمپ هایی که محیط های خورنده را مدیریت می کنند یا در محیط های با دمای بالا کار می کنند مناسب است.

چدن: چدن معمولاً برای ساخت بدنه پمپ و سایر قطعات ساختاری استفاده می شود. استحکام و دوام بالایی دارد و برای مصارف عمومی صنعتی مناسب است و اقتصادی و کاربردی است.

پلاستیک: پلاستیک های با کارایی بالا مانند پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی وینیل کلراید (PVC) و غیره اغلب برای تولید بدنه پمپ، پروانه، مهر و موم و غیره استفاده می شوند، به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به محیط خورنده دارند. مناسبت.

لاستیک: معمولاً برای اطمینان از آب بندی قسمت اتصال پمپ از لاستیک مهر و موم استفاده می شود و گاهی برای قطعاتی مانند پروانه ها و یاتاقان ها استفاده می شود. آنها آب بندی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند.

مس: معمولاً از مس برای ساخت قطعات اتصال یا لوله های برخی از لوازم جانبی استفاده می شود. رسانایی حرارتی و الکتریکی خوبی دارد و برای برخی کاربردهای خاص مناسب است.

فولاد آلیاژی: فولاد آلیاژی استحکام و مقاومت در برابر سایش بالایی دارد و اغلب برای ساخت اجزای کلیدی پمپ های فشار بالا مانند یاتاقان ها، پروانه ها و غیره استفاده می شود.

سرامیک: مواد سرامیکی دارای مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند و گاهی اوقات در قطعات پمپ برای دمای بالا، فشار بالا یا محیط های خورنده استفاده می شوند.

طراحی ساختاری لوازم جانبی پمپ گردش خون با راندمان بالا و کم مصرف TD چیست؟ وظایف آنها چیست؟

طراحی سازه ای از لوازم جانبی پمپ گردشی TD با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی معمولاً برای اطمینان از عملکرد طبیعی و عملکرد مؤثر آنها در سیستم پمپ است. طراحی ساختاری این لوازم جانبی با توجه به عملکرد و کاربرد خاص آنها متفاوت است، اما به طور کلی شامل ملاحظات زیر است:

طراحی عملکردی: طراحی ساختاری لوازم جانبی ابتدا باید عملکردهای مورد نیاز آنها را برآورده کند. به عنوان مثال، مهر و موم ها باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشند، پروانه ها باید طراحی دینامیک سیال مناسب داشته باشند تا به انتقال سیال کارآمد دست یابند، و کانکتورها باید قادر به اتصال قابل اطمینان باشند. قطعات مختلف و غیره

طراحی قابلیت اطمینان: طراحی ساختاری لوازم جانبی باید اطمینان حاصل کند که آنها دارای استحکام و پایداری کافی هستند و در استفاده طولانی مدت و شرایط بار زیاد آسیب نمی بینند یا خراب نمی شوند و در نتیجه اطمینان و دوام سیستم پمپ را تضمین می کنند.

طراحی سازگاری: طراحی ساختاری لوازم جانبی باید سازگاری آنها با تجهیزات پمپ اصلی و سایر لوازم جانبی را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که اجزای مختلف می توانند به درستی با یکدیگر همکاری و کار کنند تا از مشکلات ناشی از عدم تطابق ساختاری جلوگیری شود.

طراحی سهولت نصب و نگهداری: طراحی ساختاری لوازم جانبی باید برای نصب و نگهداری راحت باشد، از جمله روش‌های اتصال ساده، سازه‌های با قابلیت جداسازی آسان، برچسب‌ها و دستورالعمل‌های واضح و غیره، در نتیجه دشواری و هزینه نصب و نگهداری را کاهش می‌دهد.

طراحی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی: لوازم جانبی معمولاً باید ویژگی‌های خاصی در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی داشته باشند، به ویژه هنگامی که با محیط‌های خورنده یا شرایط کاری با سرعت بالا سروکار دارند. مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی نیاز به استفاده و طراحی معقول دارند. ساختار برای افزایش عمر سرویس.