چگونه می توان پمپ خط لوله ای را که کار نمی کند عیب یابی کند؟

پمپ های خط لوله در بسیاری از سیستم های صنعتی و تجاری از جمله HVAC ، گردش آب ، پردازش شیمیایی و موارد دیگر ضروری هستند. هنگامی که یک پمپ خط لوله کار را متوقف می کند ، می تواند عملیات را مختل کند ، باعث خرابی شود یا حتی منجر به خسارت تجهیزات گران قیمت شود. عیب یابی به موقع و منظم بسیار مهم است.
مرحله 1: منبع تغذیه و اتصالات را بررسی کنید
اولین قدم در عیب یابی تأیید این است که پمپ در حال دریافت قدرت است.
آیا پمپ به منبع تغذیه وصل شده یا به آن وصل شده است؟
بعضی اوقات مسئله به آسانی به عنوان یک کابل شل یا شکن خرد شده ساده است.
شکن های مدار ، فیوز و کنتاکتور را بررسی کنید.
اگر فیوز دمیده شده است یا شکن خرد شده است ، دوباره تنظیم کنید و دوباره امتحان کنید.
شاخص های کنترل پنل را بازرسی کنید.
چراغ های چشمک زن یا کدهای گسل در واحدهای کنترل مدرن می توانند خطاهای خاص را نشان دهند (به عنوان مثال ، ولتاژ ، از دست دادن فاز).
مرحله 2: موتور را بازرسی کنید
موتور قلب پمپ است. مشکلات در اینجا می تواند کاملاً متوقف شود.
به صداهای غیرمعمول گوش دهید.
زوزه زدن یا وزوز ممکن است نشان دهنده یک پروانه مبهم یا یاتاقان توقیف باشد.
احساس گرمای بیش از حد.
اگر موتور به طور غیرمعمول گرم باشد ، ممکن است بیش از حد ، تهویه ضعیف یا با یک گسل الکتریکی در حال اجرا باشد.
برای بررسی ولتاژ و مقاومت در پایانه های حرکتی از مولتی متر استفاده کنید. عدم تعادل یا عدم تداوم می تواند به گسلهای داخلی اشاره کند.
مرحله 3: انسداد یا مربای مکانیکی را بررسی کنید
انسداد فیزیکی حتی اگر موتور عملکردی باشد می تواند از چرخش پمپ جلوگیری کند.
پروانه پمپ را بازرسی کنید.
آوار ، خوردگی یا مقیاس بندی مواد معدنی می تواند پروانه را مسدود یا آسیب برساند.
شافت را به صورت دستی بچرخانید (در صورت امنیت در این کار).
مقاومت یا عدم حرکت می تواند نشانگر قفل یا آسیب مکانیکی باشد.
مرحله 4: شرایط سیال و سیستم را مرور کنید
یک پمپ خط لوله به شرایط مناسب سیال بستگی دارد تا به طور مؤثر کار کند.
آیا پمپ اولیه است؟
برخی از پمپ ها به پر شدن مایعات اولیه نیاز دارند. خشک کردن خشک می تواند به پمپ آسیب برساند.
فشار سیستم و سرعت جریان را بررسی کنید.
فشار ورودی کم یا فشار بیش از حد کمر می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد.
دریچه ها و فیلترها را بازرسی کنید.
دریچه بسته یا فیلتر مسدود شده در بالادست یا پایین دست ممکن است باعث شود که پمپ به طور ناکارآمد متوقف شود.
مرحله 5: سیگنال ها و سنسورهای کنترل را ارزیابی کنید
اگر سیستم شما از کنترلر ، سنسورها یا اتوماسیون استفاده می کند:
تنظیمات کنترلر را بررسی کنید.
ممکن است یک سیگنال فرمان ارسال نشده باشد ، یا ممکن است یک سنسور در حال سوءاستفاده باشد.
سنسورهای فشار/جریان را برای گسل یا قطع ارتباط بازرسی کنید.
ورودی های از راه دور و وضعیت PLC را تأیید کنید (در صورت وجود). مسئله سیستم کنترل می تواند از خرابی پمپ تقلید کند.
مرحله ششم: به دنبال نشت یا کاویتاسیون باشید
آیا نشتی در اطراف مهر و موم های پمپ یا فلنج وجود دارد؟
این ممکن است خرابی واشر یا نصب نادرست را نشان دهد.
گوش دادن به صداهای کاویتاسیون (صدای تند و تیز یا ترک خورده). این می تواند نشان دهنده ایجاد حباب های بخار در مایع باشد ، اغلب به دلیل فشار کم ورودی یا سرعت بیش از حد.
مرحله 7: سوابق نگهداری و زمان اجرا را مرور کنید
چه زمانی پمپ آخرین سرویس یا تمیز شد؟
عدم نگهداری یکی از دلایل شایع تجزیه است.
آیا پمپ از زمان اجرا مورد انتظار خود فراتر رفته است؟
یاتاقان های فرسوده ، مهر و موم ها یا پروانه ها اغلب باعث خرابی در واحدهای قدیمی می شوند.
عیب یابی پمپ خط لوله همیشه به تخصص پیشرفته احتیاج ندارد ، اما خواستار یک رویکرد سیستماتیک است. با بررسی اجزای الکتریکی ، مکانیکی و مربوط به سیال گام به گام ، بسیاری از مشکلات را می توان به سرعت شناسایی و برطرف کرد. تعمیر و نگهداری منظم و تشخیص زود هنگام می تواند به جلوگیری از خرابی های غیر منتظره و گسترش عمر سیستم پمپ شما کمک کند .